高壓均質機工作原理：
    高壓均質機工作時是通過三柱塞往復泵將被加工物料以高壓形式送至均質閥，使物料流經閥盤與閥座間微小間隙的瞬間受帶溢流、空化、剪切等符合力的作用，達到均質、乳化的目的。 
高壓均質機 在食品中的具體應用 ： 
高壓均質機在豆奶中的應用：均質時豆乳在高壓下從均質閥的狹縫壓出。脂肪球，蛋白質等顆粒在剪切力，沖擊力與空穴效應的共同作用下，進行微細化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮，蛋白質沉淀，增加豆乳光澤度，提高了豆乳的穩定性。
    豆乳的均質效果受均質壓力。均質溫度和均質次數三個因素影響。均質壓力受到設備的限制。豆乳生產中可用20~30MPa的壓力進行均質。均質時溫度一般控制在55~65℃之間比較適合。均質次數1~2次。
    均質工序可放在豆乳**之前。也可以放在**之后。兩種安排各有利弊，均質放在**前，則**過程能在某種程度上破壞均質效果。豆乳易出現油線。但采用這個工藝減少了**后的污染機會。儲存的**性較高。設備費用相對較低。且經過均質的豆乳再進入**機不易結垢。若將均質放在**之后，上述情況則剛好相反。 
均質機在原料乳的應用：在強力的機械作用下16.7~20.6MPa將乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球。使之均勻一致地分散在乳中。可有效防止脂肪球上浮。在巴氏**乳的生產中。一般均質機的位置處于**的**熱回收段。在間接加熱的超高溫**乳生產中，均質機位于**之前。在直接加熱的超高溫**乳生產中。均質機位于**之后。因此應使用無菌均質機。均質不僅可以防止脂肪球上浮，而且還具有其他一些優點：經均質后的牛乳脂肪球直徑減小，易被人體消化吸收。均質使乳蛋白凝塊軟化。促進消化和吸收，在酶制干酪生產中，均質可使乳凝固加快，乳產品風味更加一致。
    均質前需要進行預熱。達到60~65℃，均質方法一般采用二段式，即**段均質使用較高的壓力（16.7~20.6MPa），目的是破碎脂肪球，**段均質使用低壓（3.4~4.9MPa），目的是分散已破碎的小脂肪球，防止粘連。 
    均質機在柑橘汁的應用：柑橘汁經離心分離后，其果肉顆粒已相當均一化了。為使粒子進一步微細化。在離心后可用用均質機用20~35MPa的壓力進行均質。 
    均質機在蟠桃果肉果汁飲料中的應用：采用25~35MPa的均質壓力。增強果膠與果汁的親和力，同時可提高果汁的穩定性，減少顆粒間的粒度及密度差，防止漿液分層沉淀，并使組織均勻黏稠，口感細膩。